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標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)規(guī)格以及雜質(zhì)對篩網(wǎng)性能的影響
標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)目數(shù),就是孔數(shù),就是每平方英寸上的孔數(shù)目。目數(shù)越大,孔徑越小。一般來說,目數(shù)×孔徑(微米數(shù))=15000。比如,400目的篩網(wǎng)的孔徑為38微米左右;500目的篩網(wǎng)的孔徑是30微米左右。由于存在開孔率的問題,也就是因?yàn)榫幙椌W(wǎng)時(shí)用的絲的粗細(xì)的不同,不同的國家的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣,目前存在美國標(biāo)準(zhǔn)、英國標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn)三種,其中英國和美國的相近,日本的差別較大。我國使用的是美國標(biāo)準(zhǔn),也就是可用上面給出的公式計(jì)算。
因此,用目數(shù)來恒量拋光粉的顆粒大小是不恰當(dāng)?shù)模_的做法應(yīng)該是用粒徑來表示顆粒大小,用目數(shù)折算大粒徑。如果大家看過日本關(guān)于磨料的標(biāo)準(zhǔn)JIS標(biāo)準(zhǔn),就會覺得非常科學(xué)。他們的每個(gè)號的磨料均給出了D3,D50,D97的要求,而且用不同原理的粒度測定儀時(shí)的數(shù)據(jù)是不同的。其中的要求是非常嚴(yán)格的。舉例來說,D50是2微米的粉,D3大致是0.9微米,D97是4微米。什么意思呢?號稱是2微米的粉中,小于0.9微米不能超過3%,大于4微米的不能超過3%。這是非常嚴(yán)格的,市場上見到的絕大多數(shù)拋光粉不能滿足這一要求,尤其是細(xì)粉超標(biāo)嚴(yán)重。
采用目數(shù)表征拋光粉的顆粒度是有原因的。老的拋光粉廠采用的是干法球磨和干法過篩的工藝,因此就會出現(xiàn)300目的粉的D50大約為9微米,500目的是D50是2微米左右的情況。大家一直這樣用下來,也基本能指導(dǎo)生產(chǎn)和使用。但是,隨著新的生產(chǎn)工藝的出現(xiàn),更高精度要求的拋光的需求,這種方法也應(yīng)該進(jìn)步了。
雜質(zhì)對標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)性能的影響
當(dāng)含碳量介于0.1%~0.3%之間時(shí),在退火后,碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出,破壞了晶粒間的結(jié)合力,強(qiáng)烈地降低鎳的強(qiáng)度和塑性,使篩網(wǎng)加工變形產(chǎn)生困難。
另外碳與鉻有很強(qiáng)的親合力,能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高,形成的碳化鉻愈多,固溶體中含鉻量就相對減少,篩網(wǎng)的耐腐蝕性能就會降低。 硫是有害的雜質(zhì),硫與鎳形成Ni3S2化合物,Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點(diǎn)共晶,分布在晶粒間界上,當(dāng)熱變形溫度超過共晶熔點(diǎn)時(shí),即沿晶粒間界開裂,產(chǎn)生所謂"熱脆"現(xiàn)象。鎳在常溫時(shí)與硫生成的Ni3S2能引起冷脆。
鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼篩網(wǎng),是一種較好的不銹鋼篩網(wǎng)。在此種不銹鋼篩網(wǎng)中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織,從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性,不具磁性,有較好的抗晶間腐蝕性能。
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